Производство

Производственный комплекс ООО «Базальтопластик» расположен в городе Новомосковске Тульской области. Строительство завода было начато в 2006 году, место было выбрано не случайно: город Новомосковск всегда считался центром химического производства региона. Здесь расположены такие предприятия, как комбинат «Новомосковскбытхим», градообразующий комбинат «Азот», производящий сегодня каждую девятую тонну аммиака и азотных удобрений в России, и другие химзаводы.

Аргументом размещения производства именно в Тульской области послужило также внимательное отношение администрации региона к предпринимателям. На сегодняшний день у ООО «Базальтопластик» подписано специальное соглашение с правительством области и с муниципальным образованием Новомосковск, что дает компании ряд выгодных преференций.

Строительство шло с 2006 по 2008 год. Результатом его стало появление автономного инженерного комплекса, спроектированного с учетом всех потребностей специфичного базальтоплавильного производства. Были переложены все инженерные сети, построены водоотвод, газопровод. Предприятие полностью автономно, не привязано ни к чему, кроме областных и федеральных сетей.

Параллельно до 2008 года включительно велась разработка производственного процесса, в частности, технологии получения базальтового микропластинчатого наполнителя, именуемого в народе базальтовой чешуйкой. Первоначально микропластинчатые чешуйки появились случайно, в виде побочного эффекта при разработке новой технологии производства базальтовых микроволокон в Киевском НИИ проблем материаловедения в 1985 году. Применение материалу нашлось только в 2000 году, когда на базе этих чешуек специалистами ООО «Базальтопластик» был разработан широкий ряд композиционных материалов для антикоррозийной и другой защиты промышленных помещений и установок.

Поскольку микропластинчатые базальтовые чешуйки ранее специально не производились, параллельно строительству завода шли эксперименты по разработке технологии их производства. Практически по каждому процессу велись отдельные циклы научно-исследовательских работ: создавались рабочие группы, исследовались достижения коллег в смежных областях. В ходе подготовки производства к запуску специалисты ООО «Базальтопластик» сделали несколько запатентованных открытий – например, специально сконструировали плавильные печи, которые комбинируют электрический способ плавления посредством омического сопротивления расплава с газовым способом. Сегодня на заводе действует уже седьмое поколение печей с момента начала разработок технологии.

В своих исследованиях ООО «Базальтопластик» опирается на достижения науки. В партнерах компании – три научно-исследовательских института, в лабораториях которых ведутся исследования по механике производственного процесса, исследуется термостойкость материалов и так далее

Производственный процесс на новом заводе был запущен 8 августа 2008 года.

Параллельным курсом шли работы по разработке бренда. После обсуждений и голосований было принято решение назвать производимое покрытие Базалит. Сегодня Базалит – торговая марка, все права на которую принадлежат компании «Базальтопластик». Серия защитных покрытий Базалит насчитывает уже порядка десятка различных модификаций для защиты производственных помещений и оборудования от того или иного вида нагрузок в различных областях промышленности.

Производственный процесс на заводе максимально механизирован и автоматизирован.

Наполнители – та самая базальтовая микропластинчатая чешуйка определенной фракции: крупности, толщины, длины – содержатся в системе бункеров. В бункерах же содержатся все необходимые компоненты для базалитов разных сортов всей линейки серии защитных покрытий, объединенных торговой маркой Базалит.

Автоматизированная система, которой задается программа, подает с разных бункеров заданное количество наполнителей, смол, пластификаторов, затвердителей, деодораторов нашей композиции, смешивают это в диссольверных установках, которые потом автоматически дозируют продукт в соответствующую упаковку, маркируют. Отдел технического контроля мониторит на разных этапах процесса качество и количество выпускаемого. Конечно, все производство максимально автоматизировано. На заводе работает 50 человек, в год производится порядка 300 тонн покрытий при расчетной мощности завода в 1200 тонн.